カスタムオートボトムスロッテッド外箱の調達

この問い合わせコンセプトを、一つの提案カートン図面に紐づけたままにしてください。サプライヤーは、閉じた外装画像に詳細を委ねるのではなく、接合部、材料、準備を確認する必要があります。

供給時および成型後のベースビューを取得する

The オートボトムスロット付き参照 指定された形式を確定します。セットアップ前のベースと、意図した位置に達した後のベースを示す図面またはサンプル実演を依頼してください。納品前に完了している接合部を特定してください。

サプライヤーに残るオペレーター作業を明記してもらう。スタッフがフラップを押す、接合部を合わせる、機能を検査する必要がある場合は、投入前にその工程を含める。普遍的な組立速度を約束せず、実際の指示を記録する。

A スナップ底外装カートン 手動底の提案を用いて比較する。比較は納品される作業内容と確認済みの成形手順に限定し、宣伝的な強度表現で形式を順位付けしない。

完全な外装構成を装填してください

すべての小売単位の数量、梱包寸法、実重量を提供してください。仕切り、緩衝材、書類を含めてください。重量が不明な場合は、都合のよい荷重を推定せず、ラベル付きの空欄を残してください。

仮想のギフトボックス外装パックでは、まずベースを成形して確認する。ユニットを提案された列に配置し、その後で残りの構成部品を追加する。空のダミーで充填した試行は配置を明確にできるが、実際の装填状態の確認は未完了のままとなる。

上部閉鎖の順序と、梱包場所で利用可能なシール方法を記録する。スタッフは準備済みのベースを受け取っても、すべての上部シールを実施する場合がある。実際の工程で必要であれば、これらの作業には異なる担当者またはチェックポイントを設けるべきである。

ベースからシールへの受け渡し表を使用する

ベース図面、荷込み計画、トップ指示を同じリビジョンに保ってください。1行には、観察可能な1つの段階を記載してください。

The 納品状態ガイド 準備済み部品と残作業を分けて管理するのに役立ちます。追加のテープや接合作業が提案に含まれるか確認し、その回答を表に保持してください。

サンプル観察はその範囲内に留めてください

実際の内容物を挿入した後にベースを検査し、次に最終的なトップのシームを検査します。目に見える動きがあれば、部品と段階ごとに特定します。整った空のベースは、積載されたセットの容量を証明するものではありません。

必要な取り扱いまたは流通評価について、責任者と合意します。セットアップ記録は構成とプロセスの状況を提供できますが、評価には独自の方法と証拠が必要です。

残作業の概要を送付してください

支給ベースと成形ベースの見え方、完全な装填、上部封止の要望、数量、配送先を〜経由で提出してください 見積を取得. Packrivoの最小発注数量はデザインごとに500個です。最終構造、サンプル制作、商取引条件は実際のプロジェクトで合意します。