図はコンセプトの支持レイアウトです。実際のフォームグレード、部品、取り付け提案はプロジェクトでの確認が必要です。
各サポートに部品IDと位置IDを付与してください
オリジナル ポリエチレンフォーム参考資料 加工されたフォームプランク構成と関連技術情報を識別します。このキットの性能に関する主張ではなく、グレード/加工の問い合わせ項目を準備するために使用してください。
ギフト構成部品の周囲に提案されたすべてのパッドまたはレールを列記してください。部品ID、位置、輪郭、および接触する品目を記録してください。実際に提示された図面に基づき、2つの支持体が互換可能か、左右勝手があるかを明記してください。
完成した構成部品の包絡寸法と外箱内部の全体を提示してください。カード、一次包装、アクセサリーを装填マップに含めてください。支持部品は、単なる別のフォームブロックとして数えるのではなく、それらの内容物との関係を名称で示す必要があります。
ルーズキットと取り付け済みサポートの納品を分ける
サポートがバラ、別部品への接着、箱への嵌合、その他準備済みのいずれで届くかを確認する。BOMと納品説明に取付層または局部作業を特定する。梱包責任者は、作業台で作成する必要がある部品位置を把握すべきである。
比較してください 単一の深さカットフォームベッド and 貫通カット積層ホルダー 連続した1つのキャビティ配置が好ましい場合がある。この多ピースキットには、部品の照合と配置/搭載の作業があり、独自の記録に値する。
提供された部品を配置し、意図した順序で構成部品を装填し、接触位置を検査してください。内容物を計画された把持部から取り出し、緩い支持部が移動するか、またはアクセスできなくなるかを記録してください。実際のキットと外箱を観察記録とともに保管してください。
サポートキット位置と積載マップを使用する
以下の想定のキャンドル/アクセサリーセットは、独自の計画IDを使用しています。
| キット欄 | 記入例 | 次の確認 |
|---|---|---|
| Pad A1 | 箱入り構成部品Aの下の支持 | 提案された輪郭および接触位置 |
| レール R1 | コンポーネントB横の側面サポート | 向きと外箱のインターフェース |
| 部品数 | 提案する1つの梱包に対する名称付きの完全キット | 納品されたセットの遊離または取り付け状態を照合する |
| 接合 | 提案する場合の実際の接着/準備状態 | レイヤー/作業の責任者を特定済み |
| 装入順序 | カード/付属品付きのAおよびB | 実際の着座と取り出しの観察 |
キット全体に関する回答を依頼
フォーム加工業者は、実際のグレードと部品/取り付けの提案を回答します。梱包責任者は納品キット数と現場配置手順を確認します。バイヤーは、位置とアクセスが内容物に適しているか、または特定の支持部に別のサンプルが必要かを判断します。
既存のものを比較してください ダイカットインサートオプション 〜を通じて インサートハブ. 使用 材料決定の手法 提供グレードおよび接触に関する確認事項の場合。
部品/BOMマップ、内容物、未解決の配置に関する質問を持ち込む 見積を取得. MOQはデザインあたり500個です;提案された材料、サンプル、取引条件はプロジェクトごとに確認されます。必要な輸送検討は、提案された完全なパックに適用されます。

