画像は深さ切りベッドのコンセプトです。実際のフォームグレード、ポケット構造、確認方法はプロジェクトごとに確認します。

ポケットと残りのベッドを特定してください。

オリジナル 軟質ポリウレタングレード表 密度や圧縮関連特性などのフォームグレードと技術項目を識別します。実際のグレードと関連提案を依頼するための支援となります。その値は別のホルダーに対する仕様ではありません。

提案されたポケット輪郭、提案切断方法、その下に残る材料を依頼してください。正確な深さカットポケットと残存層は、案件固有のサプライヤー提案です。そのセクションは製品接触マップの横に表示したままにしてください。

完成製品および一次包装がある場合はそれを提示してください。フォームとの接触が許容される領域と、加圧の可否を未確定事項として残すべき領域をマークしてください。顧客が製品を深さ方向に切削したポケットからどのように把持して持ち上げるかを特定してください。

貫通カット層を備えた台座を比較してください

The 貫通カットEVAホルダー 別個の天面カット層と裏当てインターフェースを用いる。深さカットPUベッドは代わりに、ポケット下に残る支持と、提示される変形/接触の提案を求める。これらの構造は、柔らかさの順位ではなく、同一の製品エンベロープで比較すべきである。

実内容品を提案されたポケットに装填し、どの接触領域がフォームに当たるかを記録してください。提案された取り扱い方法を確認し、その明記された条件下で局所変形と取り出し経路を観察してください。供給元の圧縮提案はそれらの観察とは分けて保持してください。

次の回答でポケット深さ、グリップ、またはグレードが変わる場合は、以前の接触マップとサンプル識別情報を保持してください。バイヤーは、別の大まかに説明された保護フォームの選択肢を受け取るのではなく、どの項目が改訂されたかを確認できるべきです。

ポケットと接触記録を使用する

この仮想のギフト構成部品表は独自のブリーフ補助資料であり、圧縮試験の証拠ではありません。

ベッドインターフェース入力例次のレビュー
ポケット P1提案された深さカット輪郭実際の製品の着座と局部嵌合
残りの層 B1ポケット下の断面加工業者がベッド提案を確認する
グレード F1現行サプライヤーのグレード/テクニカルシート圧縮に関する提案と方法
接触面完成品の表面と制約事項位置確認:接触/変形の観察
グリップ G1提案する持ち上げ用凹部または経路実際の装填/取り出しの証拠

実際のキャビティに関する質問を引き継ぐ

フォーム加工業者は、グレード、断面、製作提案を提供します。バイヤーは製品と接触制約を提供します。梱包確認者は実際の積載/取り出し状態を回答し、バイヤーはポケット、グリップ、材料に関する疑問に別のサンプルが必要かどうかを判断します。

現在のものを比較してください ダイカットインサートオプション その〜を通じて インサートハブ. 使用 インサート材料の手法 構造選択と併せて、グレードと接触に関する質問を保持するため。

ポケット部分、製品の仕上げ、未解決の接触/圧縮提案を持ち込む 見積を取得. MOQはデザインあたり500個です;材料、サンプリング、取引条件はプロジェクトごとに確認されます。