この包装コンセプトは、提案されたファイバーボード構造と接合図面を使用します。最終グレードと組立はプロジェクトごとに確認します。
セルを固定する接合部の位置を合わせる
Sonoco’s 仕切り構造参考資料 折り返し接着壁ストリップを説明しており、反対側のストリップはミシン目加工、折り畳み、接着がされています。その説明を用いて、提供されるストリップと接合部マップを確認してください。これは構造選択を裏付けるものであり、貴社の特定のギフトセットの性能を確定するものではありません。
長短ストリップ、それらの交差部、折り曲げた取付面を明記してください。糊付け準備が行われる箇所と、納品される仕切りが平置き、折り畳み、組立済み、箱取付済みのいずれであるかを示す図面を依頼してください。その納品説明は、セルレイアウトと同じリビジョンに添付したままにしてください。
各品目の完成外形包絡と意図する接触制約を提示してください。突出した蓋付きの瓶、ジュエリーカード、別個のアクセサリーは、外側の矩形が類似して見えても、異なる使用可能スペースを必要とする場合があります。独立して持ち上げる品目と、まとめたままにすべき品目を特定してください。
固定接合部とルーズグリッドを比較してください
The 板紙グリッド仕切り 別個のスロット/交差部の作業を生み出します。その組立および取り出し経路を、提案された折り返し接着接合と比較してください。比較が、誰が仕切りを準備し、梱包中に何が所定位置に残るかを説明できるよう、物品配置を一定に保ってください。
既存の 段ボール仕切りの選択肢 もう1つの仕切り方式です。板紙名を、ある仕切りが適切である証拠として扱うのではなく、供給状態と箱との関係を記録してください。
提案された仕切りを、空の状態、完全に荷を入れた状態、品物を取り除いて一部空いた状態で確認する。各状態で実際の接合部と箱の収まりを検査する。交差するストリップが製品とともに動く場合は、変更を依頼する前にその動きを特定する。普遍的な保持結果を前提とせず、その観察を記録する。
接合部とセルアクセス記録を使用する
これらの仮想のギフトセット項目は独自の計画表である。セルの識別は提案図面に従う必要がある。
| レイアウト要素 | 入力例 | 次の確認 |
|---|---|---|
| 接合部 J1 | 折り返し面の接合ストリップ L1/S1 | 準備済みの接合部・糊付け図面 |
| セル C1 | 蓋を含む完成キャンドルボックス | 装填済みのクリアランスおよび接触部の表示 |
| セル C2 | ジュエリーカードを独立して持ち上げた状態 | C1 横の取出しアクセス |
| 箱への収まり | 外箱BX1内の仕切り向き | 組み立て状態での嵌合と挿入順序 |
| 一部空の状態 | C1を維持したままC2を除去 | 位置確認:接合部/ストリップの観察 |
組み立て責任をレイアウトに紐付けておく
コンバーターは、ストリップの識別情報、準備の詳細および納入構成を回答する必要があります。梱包責任者は、仕切りがどのように挿入されるか、および局所的な接合動作が発生するかを確認する必要があります。バイヤーはその後、セル配置を選択するか、同じ内容物と箱の改訂を使用した別のサンプルを依頼します。
使用する インサート材料ガイド グレードに関する質問を接合構成から切り離しておくため。セルマップ、実際のアイテムのエンベロープ、未解決の組立課題を〜へ持ち込む。 見積を取得. MOQはデザインあたり500個です;最終材料、サンプル、取引条件はプロジェクトに基づき確認されます。

