カスタム6コーナー予備糊付けカートンの調達

このオプションは、準備済みの折り構造に焦点を当てています。有用な違いは、蓋の成形コーナーを含む組み立て操作にあります。製品の支持と輸送保護は、別個の設計課題として残ります。

実際の提案書上で6つの接合部を位置決めする

The シックスコーナーカタログ参考 6つの予備接着コーナーを備えた折り畳み式ヒンジ蓋箱を説明しています。貴社仕様の図面をサプライヤーに依頼し、そこに接合部を明記してください。閉じた箱の写真では、組み立て時に重要な部分が隠れます。

J1からJ6などの接合部索引を、図面の作業コピー上に保持する。どの接合部がベースに属し、どれが取り付け蓋を形成するかを特定する。コンセプト画像から糊付け領域を割り当てない。提案では、実際に準備された領域を指定する必要がある。

既存の 折りたたみ式ギフトボックスコレクション より広範な形式の比較に役立ちます。ここでは、コーナー形成と、納入状態と梱包台との関係に判断を絞ってください。

商品を追加する前に初期設定を実行してください

合意された納品状態のサンプルを依頼する。成形前に撮影し、粘着剤や即席のタブを追加せずに、提案されたセットアップ手順に従う。追加作業が必要な場合は、供給状態のブリーフへの変更として記録する。

壁の立ち上がり中に、準備した各接合部を観察する。内側に折れ残るコーナー、ねじれるコーナー、再度の動作を要するコーナーは写真に記録する。観察では構造全体を問題視するのではなく、接合部と動作を特定すること。

仮想のキャンドルとカードのギフトセットでは、まず空のベースと蓋を成形する。その後でのみ、ホルダー、キャンドル、カードを追加する。この順序により、セットアップ上の問題と、壁または蓋を妨げる製品とを区別できる。

セットアップと閉じ部のエビデンスは別々の列に記載してください

このチェックポイント記録を1つの図面改訂に使用する。供給状態の写真と完全に成形されたビューは同じサンプルを示す必要がある。

板グレード、厚さ、印刷仕様をサンプル記録に紐付けたままにする。別素材で行ったコーナーレビューは有用な検討だが、最終材料の決定を完了させるものではない。

スタッフが受け取り、完了する内容を定義する

インサート、カード、ラップが別納かどうかを確認する。カートンを形成するのは誰か、ホルダーをいつ装着するかを特定する。その 平折りおよび組立済み納品ガイド すべてのフラットパックを同一視せず、その受け渡しを整理するのに役立ちます。

フルセットを装填した後、蓋の開封と製品の取り出しを繰り返す。その後、コーナー位置を再度確認する。セットアップ時の観察は積載能力を立証するものではなく、整った閉じ状態は輸送性能を立証するものではない。必要な取り扱いまたは流通評価は別途合意する。

記載どおりに成形動作を数え、時間当たりの生産性結果は提示しないでください。提案されたカートンでは、ベース成形後にスタッフが蓋の角を持ち上げる必要がある場合があります。これが確定した手順に含まれる場合は、指示内で投入前に配置してください。準備された接合部と完全に成形された包装は異なる状態であるため、それぞれの写真を保管してください。

準備済み接合部のブリーフを送付

継ぎ目表示付き図面、供給状態の要求、完全な内容物、梱包寸法、数量、仕向地を次に含める 見積を取得. 最小ロットはデザインごとに500個です。提案材料、部品構成、サンプル範囲、取引条件はプロジェクトでの確認が必要です。