カスタムオートボトムディスプレイカートンの調達

この包装オプションは、陳列用開口部と準備済み底部を組み合わせます。図面とサンプル記録では、これら2つの機能を分けて扱ってください。スタッフがカートンを成形し、顧客は後で異なる荷重条件下で個々の製品を取り出します。

準備済み底部の動作を示す

The オートボトムディスプレイカタログ 底部を形成する予備接着フラップを説明しています。提案版について、サプライヤーのベース図面と組み立てデモンストレーションを依頼してください。閉じたディスプレイの写真から実際の接合部を推測しないでください。

納入状態のサンプルを依頼してください。指示に従ってカートンを開封し、何も入れない状態で底部を確認してください。安全かつ実用的な範囲で、最終的な底部位置を下側と内側から撮影してください。

別途の押圧または位置合わせ工程があれば記録する。提案された準備が変わる場合は、異なる2つの作業を同じセットアップと呼び続けるのではなく、梱包指示を更新する。

小売ユニットを定義された積載物として使用する

実際の販売可能単位の数量、寸法、重量を提供してください。重量が不明な場合は、欠落として示してください。空のダミーカートンで満たしたディスプレイはレイアウト確認には役立ちますが、積載ベースの評価の代替にはなりません。

仮定の小型ギフトボックストレーは、カウンターに置いた時点では満杯で、その後半分になる場合がある。前面のカットアウトと残りの列を両方の状態で確認する。作業者は、ユニットを前方へ移動するのか、元の位置に残すのかを把握している必要がある。

The 四隅ディスプレイトレー 準備済みコーナーと前面アクセスに焦点を当てています。ここでは、形式名から強度ランキングを割り当てることなく、セットアップ動作と提案されたベース構造で比較してください。

ベースのセットアップとディスプレイ使用を別々に記録する

各比較は、同一のサンプル改訂版とユニット構成から開始してください。セットアップ時の観察事項と取り出し時の観察事項は分けて記録してください。

取り出し動作中にベースが動く場合は、いつ、どこで動いたかを記録してください。「前面ユニットを持ち上げた際に中央フラップが動いた」といった説明は、より強い箱を求める一般的な依頼よりも有用です。

供給状態と評価範囲を指定する

誰がカートンを組み立て、ユニットを積載し、ディスプレイ用の切り抜きを準備するかを確認してください。インサートまたは仕切りが別部品かどうか合意してください。The 納品状態ガイド それらの責任を明確にするのに役立ちます。

板紙グレード、厚み、該当する場合はフルート、およびベース準備は提案書に含めるべきです。必要な荷重評価または取り扱い評価がある場合は、責任あるサプライヤーに定義を依頼してください。このページのフィットとアクセスの記録は編集上のレビュー方法であり、試験規格ではありません。

カートン成形後の印刷を確認する。セットアップ中に位置が変わる表示パネルは、アートワーク承認前に最終小売状態で確認する必要がある。

部分積載の配置は意図的に定める。「半分入り」は、どの列が残るかを示すものであり、初期ユニット数の単純な半分を都合のよい場所に置くことではない。その開始パターンを撮影し、スタッフがユニットを前方へ移動させる必要があるかを確認する。これにより、簡易な試行を容量の主張に変えることなく、ベースとアクセスのレビューに再現可能な構成を1つ与えられる。

ユニット配置とともにセットアップの証拠を送付

使用 見積を取得 供給時と成形時のビュー、実際のユニット詳細、陳列レイアウト、数量、仕向地を送付するため。最小数量はデザインあたり500個です。最終コンポーネント、サンプル作業、価格、時期はプロジェクト確認が必要です。