このコンセプトをプロジェクト概要に使用し、実際の構造と提案積載物は責任あるサプライヤーが確認する。図解は液体、食品接触、保護性能を示唆するものではない。
配置内のすべての容器を定義する
The 段ボールボトルキャリアの参考例 ハンドル付きの複数容器オプションを特定します。キャップまたはリッドを含む実際の最大容器外形と総重量を提示してください。すべての容器が同一かどうかを明記してください。
上面図で各セルと仕切りを示す。アクセサリーまたはケアカードが同じスペースを共有する場合は、そのレイアウトに含める。ボトルの本数だけでは、分離や取り出しの作業を定義できない。
仮想の乾燥ギフト容器のペアでは、一方が他方より高い場合がある。両方の上面高さと向きをマークする。提案された仕切りが、蓋にアクセスできる状態を保ちながら、両方の本体を位置決めできるか確認する。
完全な積載状態でハンドルへのアクセスを確認してください。
ハンドル形状、取付または保持の提案、意図する手の位置を示す。グリップ領域は実際の容器上部周辺で確認する。厚く見える構想図から推測するのではなく、補強があればサプライヤーに特定させる。
完全な内容物を提案されたセルに配置し、合意された安全なサンプル範囲内で受け渡し動作を確認する。キャリアがどのように支持され、指がどこに入るかを記録する。短時間の実演から定格耐荷重を推測しない。
その後、各容器を個別に取り出す。本体同士を仕切るディバイダーは、取出し中に突出した蓋と接触する場合がある。その接触時の容器、セル、動作段階を記録する。
セルと受け渡し記録を使用する
1行は、1つの容器またはグリップインターフェースをそのエビデンスに結び付ける必要がある。提案された材料とサンプルの識別情報を添付したままにする。
| インターフェース | 提供対象の入力 | 確認質問 |
|---|---|---|
| 容器からセルへ | 本体、蓋、梱包重量 | どの部品が位置決めまたは接触しますか。 |
| 容器から隣接部へ | 配置を入力 | 意図した隙間と仕切りは存在しますか? |
| 手からハンドルへ | グリップ経路と提案された接合部 | 満載時に取り出し口は確保されていますか。 |
| 容器の取り出し | 名称付きの区画と方向 | 蓋または本体は仕切りと合いますか? |
| 外側流通パック | キャリアは封筒の外側 | 別個の梱包システムとして何が提案されているか? |
保持 より広範なパックシステムのブリーフ ギフトキャリアが配送ネットワークも通過する場合に利用可能。持ち運び動作と流通評価には異なる根拠が必要である。
組立状態と納品状態を確認してください
キャリア、取っ手機能、仕切りが準備済みで届くか、別部品で届くかを確認する。本体を成型し、投入前に仕切りを挿入するのは誰かを明記する。数量と組み合わせ部品は供給範囲に含める。
高さの異なる仮定の一対については、セルをC1およびC2と表示してください。確認者は、変更後のレイアウトを記録せずに、持ち手を握りやすくするために容器を入れ替えるべきではありません。次にサプライヤーへ問い合わせる際は、実際に観察したセルまたは持ち手の関係を明示してください。
合意された作業後に、接合部とセパレーターを確認してください。積載、繰り返し使用、流通に関する要件がある場合は、完全な内容物と材料を特定した上で、責任者が定義する評価が必要です。
キャリア構成全体を送付
コンテナ詳細、セルマップ、ハンドル提案、数量、目的地を持参先へ 見積を取得. Packrivoの最小発注数量はデザインごとに500個です。最終構造、素材、サンプルの範囲、商取引条件はプロジェクトごとの確認が必要です。

