フレームトレイと外装スリーブは、可動インターフェースを持つ別々の部品です。それらの材料、折り、継ぎ目の詳細は同じサンプル記録に記載します。閉じた美観ビューでは、そのインターフェースの大部分が隠れます。
フレームの外周とスリーブの内側を描画する
The フレームトレーとスリーブの参考資料 二重壁フレームトレイとスリーブの組み合わせを特定します。スリーブ壁に最も近接する周囲部品と、その継ぎ目の位置を提案図面で示すよう依頼してください。
トレイの外郭寸法を、見えるフレーム開口部とは別に明記してください。内容物全体の最高点を追加してください。スリーブの内寸と準備済みシームは、2番目のコンポーネントビューに記載したままにしてください。
比較 フレームトレーと蓋のオプション 持ち上げて外す動作が包装により適する場合。ここでの追加要件は、単に対になる閉じ方ではなく、移動中のクリアランスである。
フレームに内容物を入れた状態で、挿入と取り出しを実施してください。
提案どおりに二重壁とフレームを成形してから、実際のホルダーと製品を装入してください。意図された方向に沿ってトレイを挿入してください。入口、中間、および最終閉止位置で一時停止してください。
仮想のオーナメントギフトでは、フレームが開口部からわずかに突出する製品を囲む場合がある。その装填時の高さを記録し、スリーブ縁を越える経路を確認する。空のトレイでの試行では、その問題は未解決のままとなる。
比較中はスリーブを一定の位置に保ってください。レビュアーがスリーブを押しつぶしたり、接触部を避けるためにトレイを回転させたりした場合は、その動作を記録してください。調整された動作を、意図した経路が機能する証拠として扱わないでください。
移動接触マップを使用する
簡易な外周スケッチ上に接触位置を記入する。各観察には、移動段階と接触している部品を記載する。
| 移動段階 | 検査対象領域 | 記録 |
|---|---|---|
| 進入 | 先端のフレーム縁とスリーブ口 | 初期位置合わせと初回接触 |
| 中間 | フレーム側面と内部シーム | 擦れまたは障害物の位置 |
| 閉じた状態 | 装填済みの高さと端部位置 | 収めた封筒と利用可能なグリップ |
| 取出し | 後縁と製品高さ | 終了時の連絡先と顧客対応 |
開口部での接触とシームに沿った接触は別の課題です。サプライヤーが構造図と比較できるよう、印を付けた写真を別々に送ってください。
支給される準備状態と開口端に合意する
トレイとスリーブがどのような状態で届き、それぞれを誰が成形するかを記載してください。準備済みの二重壁の折り目とスリーブのシームの表示を依頼してください。どちらかの端が閉じているか、顧客がどのように取り出しを始めるかを確認してください。
経路を定義した後、最終提案の板紙、紙厚、印刷、表面仕上げを確認する。これらの詳細が変更された場合は、動作確認を再開する。サンプル改訂のない材料名だけでは、同じインターフェースを確立できない。
合意された作業後に、フレームとスリーブの表面を確認してください。目視できる接触痕をサンプル観察として記録してください。この方法は、摩耗寿命、摩擦、保護性能を定量化するものではありません。必要な評価には独自の範囲が必要です。
投入時にどのフレームエッジが先導するかをマークしてください。トレーは上方からは対称に見えても、両端で折り目や製品配置が異なる場合があります。試行中に反転すると移動マップが変わります。両方向が許容される場合は、それぞれの先導エッジを記した2つの記録を保持し、同じ段階を比較してください。
動作証拠を送付してください
両方の部品図、積載時の包絡寸法、輸送経路図、数量、仕向地を〜経由で提供してください 見積を取得. 最小発注数量はデザインごとに500個です。最終構造、サンプル制作、商取引条件はプロジェクトごとに確定します。

