맞춤형 펙 훅 카운터 디스플레이 소싱

이것은 문의를 위한 포장 개념입니다. 공급업체는 의도된 카운터 환경에 맞춰 스탠드, 후크, 접합부 및 제안된 전체 하중을 확인해야 합니다.

후크를 판매 준비된 포장에 맞추십시오

The 페그 카운터 참고자료 걸이 팩용 카운터탑 옵션을 식별합니다. 후크 형상과 고정 단부, 그리고 실제 소매 팩 구멍을 제공하십시오. 팩의 전체 외곽과 중량을 동일한 고정 장치 기록에 유지하십시오.

만약 행거 카톤 사용되는 경우 돌출 패널, 접힘 및 구멍을 포함하십시오. 분리된 페그에 맞는 구멍도 전체 팩과 인접 유닛이 있는 상태에서 검토해야 합니다.

후크가 낱개로 공급되는지 조립되어 공급되는지 명시하십시오. 전면 사진에서 추론하지 말고, 디스플레이 본체에 대한 부착 방식을 별도의 제안 세부 사항으로 보여 주십시오.

전체 및 축소 후크 배치를 계획하십시오

각 후크에 걸리는 팩의 수와 순서를 표시하십시오. 제거에 영향을 줄 수 있는 행이나 인접 후크를 포함하십시오. 의도된 전면 방향은 고정해 유지하십시오.

가상의 주얼리 카드 팩의 경우, 후크에 걸린 첫 번째 팩, 이후 팩, 마지막 팩을 검토하십시오. 고객의 그립과 후크 끝을 지나는 경로를 기록하십시오. 변경된 레이아웃을 기록하지 않고 동작을 쉽게 하기 위해 인접 후크를 비우지 마십시오.

실제 카운터 설치 면적과 설치 작업을 설명하십시오. 공급처는 직원이 진열대를 어디에 배치하고 보충하는지 알아야 합니다. 필요한 안정성 또는 하중 평가는 별도로 합의된 범위가 필요합니다.

카운터 집기 배치도를 사용하십시오

후크 레이아웃을 정면과 측면에서 그리십시오. 기록은 픽스처 적합성을 변화하는 재고 배열과 연결합니다.

접촉부를 후크 및 포장 위치별로 명명하십시오. 공간 확대에 대한 일반적인 요청은 특정 고정 단부나 인접 유닛을 놓칠 수 있습니다.

전체 디스플레이 제안을 확인하십시오.

재료, 후크 식별자, 부착 작업 및 공급 상태를 기록하십시오. 가상 맵의 경우 한 후크를 H2, 가장 가까운 인접 팩을 NP2라고 부르십시오. H2/NP2의 제거 접촉은 행잉 홀 끼워맞춤과 별도의 문제로 유지되어야 합니다.

설정 후 및 합의된 제거 동작 후의 제안된 적재 레이아웃을 검토하십시오. 육안 관찰을 용량이나 안정성 주장과 구분하십시오. 소매 프레젠테이션은 적재된 상태에서 디스플레이를 이동할 수 있음을 입증하지 않습니다.

포장 구성이 변경되면 진열 픽스처를 기준으로 걸이 구멍, 전체 외곽 및 제거 경로를 다시 검토하십시오. 익숙한 아트워크 디자인이 다른 행거 인터페이스를 감출 수 있습니다.

픽스처와 팩을 함께 보내 주십시오

후크 참조, 전체 소매 단위, 레이아웃, 카운터 설치, 수량 및 도착지를 통해 제출하십시오 견적 받기. Packrivo의 최소 주문 수량은 디자인당 500개입니다. 최종 구성품, 샘플 범위, 가격 및 일정은 프로젝트 확인이 필요합니다.